Flow Hive フレーム の分解と再組み立て
皆さん
至って簡単であることが分かりました。
分解：両端を持って強引にくの字に曲げてゆくとバキンと座屈して勝手にバラバラに分解します。（うっかり）立ち姿勢でやって部品が床に散らばりましたが、欠損は発生しませんでした。樹脂の耐衝撃性は確保されているようです。
再組み立て：部品を拾い集めて、上部の位置決め突起と下部のインローを嵌合させて再積層したら全体を紐で縛り仮留めしておいてワイヤー掛けを行います。長い方を上部両端のノッチに、短い方を下部両端のノッチに掛け渡します。ワイヤーはいずれも途中でひねる回数を現合して所要のフレームアッシー積層剛性を確保します。従って、分解前に何回ひねってあるか（工場出荷状態）を覚えておく必要があります。
デモビデオでは1回ひねりが出てきますが、私のは上部が2回、下部が3回ひねりになっていてロット差があることがうかがえます。
いずれにせよ、作業は簡単で、使用中の固着などのトラブルがあっても自分で対処復元できると言えます。
蛇足ですが、受け取った1個に積層乗り上げ不良を発見して交換品を発送してもらいました。その折に不良品の取り扱いを尋ねたところ、簡単に修理（分解再組み立て）出来るはずだから保守の練習台に差し上げます。と有り難い返事、1個儲かっちゃったという次第。デモビデオのURLは下記です。
https://www.youtube.com/watch?v=HAzm7bR2IDo&feature=youtu.be%3C/string%3E%3C/dict%3E
ひごもっこすさん、おはようございます。
ユーチューブの動画を貼り付けてみました。
下記の画像は、作者の設定でユーチューブサイトでご覧下さい。
ひごもっこすさん、こんばんは。
ワイヤーはOリング状になっているのですね、伸び縮みしないステンレスですとフックする溝位置はどのあたりなのでしょうか？。
可働変のカットは、ひごもっこすさんの結果とかんみし施工しようと思っておりますので情報宜しくお願いいたします。
こちらは現在２本のメンテナンスを終了したところです。
風車さん
はい、ステンワイア―はOリング状、つまりわっかになっています。フックする位置はワイア―を何回ひねるかで変わりますが、私のロットでは上部：３ひねり、下部：２ひねりで引っかけるノッチはいずれも最下段です。ノッチは３段ありますが、最下段より上にはテンションが強くなりすぎて引っかけれませんでした。
奈良すずめさん
投稿に写真を２枚添付する方法教えてください。
風車さん、ひごもっこすさん、おはようございます。
お二方のフローは微妙に異なるのですよね？
金型は同じではないのだと解釈しております。
とはいえ偽物も巧妙に真似をしているのでしょうけれど
ひごもっこすさん、写真を二枚掲示する方法ですが、
このプログラムのオリジナルの作りではそうなっていません。
CGIを改造すれば皆さんでもUPしていただけるのですが
私は一旦データFILEをFTPでダウンロードしてエディターで書き直してUPロードしております。
今までやっていただいた返信機能で行っていただくか、
直接メールでデータをいただければUPしますので、
よろしくお願いいたします。
奈良すずめさん
ええ、微妙に違っているようですね。現物測って金型作れば簡単に模倣出来てしまいますもんね。
写真二枚のアップロード方法回答ありがとうございました。とりあえずは、従来通り、返信２回使用でゆきます。
国内で使用されている１０枚用継箱にFlow Hiveフレーム６本を収容する改造を完了。実戦配備スタンバイとなりました。
改造の中身は、
１）そのままでは継箱上面から出っ張るフレームの頭を沈めるための座面の座ぐり
２）その分継箱着座面の底上げ
３）点検観察窓明け（左右両面）と遮光蓋製作
４）採蜜窓明け（継箱後面）と遮光蓋製作
苦労した点は、
１）ジグソーは板目で蛇行してうまく切れず。ルーターでなんとか抑え込み。
２）釘が思いのほか深く入っていて刃物と干渉。これもルーターで強引に突破。
採蜜時の状態（シュミレーション）です。
ひごもっこすさん、準備万端ですね！
西洋蜜蜂は春に新群を購入予定ですか？
それともすでにお持ちなのでしょうか？
楽しみですね～
立春を迎え恒例の植木市（養蜂業者さんも出店している）が始まりました。業界ではFlow Hiveをどう見ているのか探りに行きました。３店舗出ていたなかになんと“肥後もっこす”の手作り蜂蜜なるキャッチフレーズを掲げたブースが。２０００群以上の洋蜂をかかえこの植木市に４０数年出店、店主は県の養蜂組合（？）の青年部役員で世界養蜂会議にも毎年行っている由。肥後もっこすのご縁でこちらで聞き込みをしました。
Flow Hive は養蜂組合の会議でも話題になり承知している。既存の強力な遠心分離機では何十枚もの巣枠を５分程度で処理出来るのでこちらの方が高能率という事で、組合（業界）としてFlow Hiveにシフトする動きにはなっていない。
結局、蜂の健康管理の手間が省けるわけではないので、規模が大きくなるほど遠心分離機の方が手っ取り早いという事のようで、一応納得。
友人の蜜蜂関係者（某蜜蜂農園）にFlow Hiveの話を聞いたときも同じ意見でしたね。
でも、観光農園の場合はお客さんの目の前で新鮮な蜂蜜をアピールできるので、興味はあると言っていました。
導入したかどうか？は知りませんが・・・
奈良すずめさん
１）昨年キン様待ち箱に外道で入った洋蜂をこれ用にとっておいたんですが採蜜後の台風で楓の倒木の下敷きになり消滅。洋蜂を飼ってる友人から人工分蜂で分けてもらう予定です。
２）今のところ業界反応（職業的直観）に地域差はないのかもしれませんね。
今後のフィールド実績、業界が必要とする派生技術開発、定量的なベンチマーキングなどの結果に注目しておきましょう。
一体どの程度日本から注文があったのか問い合わせたところ、現時点で累積顧客数８５名とのことでした。
私も明日注文するので累計86名以上になりますね。
一応試してはみたいという方が多いのではないでしょうか？
私もその一人ですが・・・
横やり失礼致しました。
私は英語どころか国語も苦手ですが、
ひごもっこすさんは、英語が堪能なんですね
Flow Hiveとの連絡できると何だか安心しますよね。
累積顧客数８５名ですか、まだまだこれから増えますよ
養蜂業の方も展示用には重宝するでしょうし、
趣味の方々も興味深深でしょうから
熊本県南部人さんもそうですよね～♪
私もその一人ですぐにでも欲しいのですが・・・
買うより物作り派なんで傍観しております。
（貧乏たれの言い訳ですがね）
熊本県南部人さん
初めてお目にかかるハンドルネームさんですがよろしくお願いします。すずめさんも元北部人、貴殿が南部人、私は中部人と言う事でFH（Flow Hive）熊本県人会が出来そうですね。
奈良すずめさん
まさか樹脂製のFlow Frameを自作しようと言うわけではないですよね？これを自作するには山鹿灯篭の職人さん並みの技能がないと・・・。
ブリスターで作れないかとも考えたりしています
まあ想像するだけのレベルで創造までには至りません
私は日本蜜蜂での採用を思案したいので
一番気になるのが逃避です。
巣落ち防止バーを入れ忘れた巣箱に
細い竹串を後から刺しただけで逃避された経験があります
設置場所の振動などを極端に嫌いますからねー
奈良すずめさん
１）＞ブリスターで作れないかとも考えたりしています
３Dプリンターのことでしょうか？
そうだとして、
形状はパソコンCADデータに落とし込んでやれば安いいプリンターで試作出来ますね。ただ、面が粗いので摺動部は手仕上げが要るでしょう。問題はプリンターで使える樹脂が食品安全をクリアーできるかどうかと思います。
２）洋蜂より逃去し易い点に関しては「蜂参った」で女王を自宅監禁するしかないと思います。
３）和蜂に応用したいという願望は私にもあります。洋蜂で使いこなせるようになったら、積層枚数を減らしてサイズダウンして重箱継箱に入れてみるなど試してみようと思います。貯蜜房であれば寸法諸元の違いは障害にならないかもという期待もあります。こうすればやれるという事が分かった暁には、Flow Hive産みの親Anderson親子のところに行って、和蜂バージョンをやってみないかと掛け合ってみましょう。